1、鋼材
1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。
1.2對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
（1） 國外進口鋼材；
（2） 鋼材混批；
（3） 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板
（4） 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
（5） 設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；
（6） 對質(zhì)量有疑義的鋼材。
1.3鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求。
1.4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準的要求。
1.5鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；
2）鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)有國家標準《涂裝前鋼材 表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上
3）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。
2、焊接材料
2.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
2.2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
2.3焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。
2.4焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。
3、連接用緊固標準件
3.1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗報告。
3.2高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)對其扭矩系數(shù)進行復(fù)驗。便于確定現(xiàn)場初擰和終擰扭矩值大小。
3.2.1復(fù)驗用螺栓在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副（每種規(guī)格）。
3.2.2每套連接副只能做一次試驗，不得重復(fù)使用。
3.2.3復(fù)驗扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110-0.150，標準偏差小于或等于0.010。
3.3扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)進行預(yù)拉力復(fù)驗。
3.3.1復(fù)驗用螺栓在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應(yīng)抽取8套連接副（每種規(guī)格）。
3.3.2每套連接副只能做一次試驗，不得重復(fù)使用。
3.3.3扭剪型高強度螺栓緊固預(yù)拉力和標準偏差符合下表規(guī)定。
注：高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力（預(yù)拉力）是影響高強度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素，也是施工的重要依據(jù)，因此要求生產(chǎn)廠家在出廠前進行檢驗，且出具檢驗報告，施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)及時復(fù)驗，該復(fù)驗應(yīng)為見證取樣、送樣檢驗項目。
3.4高強度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。
3.5對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗， 對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21—29;10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32—36,且不得有裂紋或損傷。
注：螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中高強度螺栓，其抗拉強度是影響節(jié)點承載力的主要因素，表面硬度與其強度存在著一定的內(nèi)在關(guān)系，是通過控制硬度，來保證螺栓的質(zhì)量。
4、焊接球
4.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
4.2焊接球焊縫應(yīng)進行無損檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量標準。
4.3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量允許偏差符合表3.4.3規(guī)定。
4.4焊接球表面無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。
5、螺栓球
5.1螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標志和設(shè)計要求。
5.2螺栓球不得不過燒、裂紋及褶皺。
5.3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國家標準《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級清度的規(guī)定。
5.4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線來夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。
注：在實際工程中，螺栓球節(jié)點本身的質(zhì)量問題比較嚴重，特別是表面裂紋比較普遍，因此檢查螺栓球表面裂紋是重點。
6 封板、錐頭和套筒
6.1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
6.2封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。
7、金屬壓型板
7.1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求?！?/p>
7.2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
7.3壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
注：金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護板材零配件。
8、涂裝材料
8.1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
8.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)由資質(zhì)的檢測單位檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
8.3防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。
注：涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查。開桶抽查除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)決、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。
9 其他
9.1鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
9.2鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
關(guān)閉返回